1. 加工原料因素
原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒 成形。对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模 ，且成形后颗粒外观较光滑。一般添加量1%左右，添加量过高，容易造成颗粒松散，如果需要添加较多的油脂，可以考 虑制粒后喷涂，特别适用于生产高能量饲料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸 收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形，从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易 于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。
2. 进料流量控制
为了使制粒机不停顿地均衡地满负荷工作，必须使进入制粒机的物料流量满足制粒需要，进料结构要有效地消除因结块 而造成的进料时断时续的现象，一般来说，当制粒机运转平稳正常，蒸汽供应充分，进料闸门全部打开，喂料机转速调 到额定值而主电机工作始终达不到额定电值时，即可判断来料流量不足，这时应查明原因，辩症施治。
3. 生产操作
正确控制压辊与压模间隙。辊模间隙太小，压模与压辊容易磨损，并且超噪音大；间隙太大，则影响物料挤压。一般控 制在0.05～0.30mm。调整时可用塞尺测量，无塞尺目测也可以。以新模新辊为例，目测压模压辊似靠非靠，但无物料时 主机转动压模不能带动压辊为宜，特别强调新模应配新辊，间隙应小些。在饲料加工生产线中要想提高饲料机械的产量，需要注意多方面的因素，不能仅仅把责任归咎于饲料机械设备生产的厂 家，要多方面的从自身生产经验上来看，这样才能加工出更加满意的饲料。
